夏坤科技研发设计中心独有的“亦教亦做”的经营方式并培训和销售正版（UG）（PROE）（Cimatron）（SolidWorks）（CATIA）（Mastercam）（CAXA）（AutoCAD）。舜龙模具培训部专业的全自动3D数控模具培训教室、专业的教学设备、多年的教学经验和雄厚师资力量。截至2013年本中心在国内总培训达15万人次，舜龙高质量完成多个项目，并获得合作客户的慷慨赞益，代表性企业如：力帆、长安 宗申 中建集团、 云雾塑业 、金马集团 …….等等。

对企业服务1： 可帮助企业购买正版2D 3D设计 及办公软件（并帮助企业享受国家正版软件扶持金）

对企业服务2：可对企业即将上市的公司提供帮助，比如帮助企业员工考取大专本科文凭学历。等一切准备公司上市手续及资料。

对企业服务3：可以帮助培训3D全自动数控模具人才，打造属于自己公司的高级3D技术工程师团队，可帮助企业里现有的3D技术工程师进修，让贵公司里的3D技术工程师在上一个台阶，提升贵公司3D工程师的3D技术的含金量，及全新的世界级3D设计理念和新颖设计思路，让贵公司与国际3D技术接轨，让贵公司降低成本，利润翻翻，让贵公司在你的自己的行业里遥遥**与其他同行。

对企业服务4：也可帮贵公司培养如：产品设计师，自动化产品工程师，产品架构工程师，产品研发工程师，模具制造工程师，模具设计工程师，模具研发工程师，加工中心雕刻机编工程师，造型编程师，机械制图员，公司3D项目工程师，3D高级技术主管，3D专利产品设计，自动化机械工程师，数控车床编程人才。世界级先进全自动3D打印模具产品技术人才……等等（享受国家3D技术培训扶持金）

产品电脑端口插板流程

三、**实物测量尺寸。 1、插板的2D造型制作（重点） 2、UG制作三维立体图（重点） 3、装配制作方法 （重点） 4、产品修改以及认识事项（重点） 5 、工程图制作 （重点）

**节 插板的2D造型制作

1 、一定对产品要了解（大小，外观，功能，结构，装配，材质，其他工艺）重点 2 、从视图的角度构建产品图。 重点 3 、如何理解抓取基准体的重要性 重点 4 、运用自顶而下设计理念来协助整个设计流程。重点 5 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 6 、实线、虚线、点划线及相关线在制图中如何运用 7、对称产品取数与中心轴的关系（技巧）。 8 、剖视图的制作方法与技巧，如何确定在哪做剖视。 9 、下盖如何与上盖配位的装配位。 10 、多件如何配合的重要性。 11 、美工线在产品中的作用与设计中如何灵活运用。 12、扣位的设计基本知识，加强筋的基本知识，产品虚位的预留 。

第二节 如何将2D线转换到UG做立体图

1 、图层的存放与选择。（要求） 2 、如何移动2D曲线到绝对坐标。（定位） 3、三维立体图绘制一定要遵循长对正、高平齐、宽相等。 4 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 5 、从那个视图构建更简单。（重点） 6 、产品外观线的重要性，不规律的R角与处理。 7 、空间的实体是如何**组合投影。 8 、壁厚的选择，扣位的设计原则，美工线的应用。 9 、虚位定义，拨模角的知识点。

第三节 装配制作方法

1、装配的意义。 2、装配名称与部件名称的重要性。 3、引用集的管理。 4、WAVE几何链接器的使用。 5、配对的应用。 6、图层的选择。 7、重定位的应用。 8、多重添加的应用。 9、装配图的修改。

第四节 产品修改及认识事项

1、产品虚位的预留 2、出模方向确认及拔模角的应用，先拔模还是先倒角。 3、料位厚度分析及修改。 4、干涉部分的检查及修改。 5、子细检查，及产品质量的测量。。

第五节 工程图制作

1、模版的管理。 2、标题栏的管理。 3、视图的摆放。 4、标注样式的管理。 5、图纸的打印。 6、插入3D图渲染管理。

冲床操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

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