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来源: 夏坤数控 编辑:佚名
【公司介绍】
夏坤科技研发设计中心独有的“亦教亦做”的经营方式并培训和销售正版(UG)(PROE)(Cimatron)(SolidWorks)(CATIA)(Mastercam)(CAXA)(AutoCAD)。舜龙模具培训部专业的全自动3D数控模具培训教室、专业的教学设备、多年的教学经验和雄厚师资力量。截至2013年本中心在国内总培训达15万人次,舜龙高质量完成多个项目,并获得合作客户的慷慨赞益,代表性企业如:力帆、长安 宗申 中建集团、 云雾塑业 、金马集团 …….等等。
对企业服务1: 可帮助企业购买正版2D 3D设计 及办公软件(并帮助企业享受国家正版软件扶持金)
对企业服务2:可对企业即将上市的公司提供帮助,比如帮助企业员工考取大专本科文凭学历。等一切准备公司上市手续及资料。
对企业服务3:可以帮助培训3D全自动数控模具人才,打造属于自己公司的高级3D技术工程师团队,可帮助企业里现有的3D技术工程师进修,让贵公司里的3D技术工程师在上一个台阶,提升贵公司3D工程师的3D技术的含金量,及全新的**3D设计理念和新颖设计思路,让贵公司与国际3D技术接轨,让贵公司降低成本,利润翻翻,让贵公司在你的自己的行业里遥遥**与其他同行。
对企业服务4:也可帮贵公司培养如:产品设计师,自动化产品工程师,产品架构工程师,产品研发工程师,模具制造工程师,模具设计工程师,模具研发工程师,加工中心雕刻机编工程师,造型编程师,机械制图员,公司3D项目工程师,3D高级技术主管,3D专利产品设计,自动化机械工程师,数控车床编程人才。**先进全自动3D打印模具产品技术人才……等等(享受国家3D技术培训扶持金)
黄高笛[ 教授科目:UG模具设计 ]
UG模具设计高级讲师 工作经验:9年模具设计工作经验 工作经历:从事过汽车导航、行车记录仪、汽车配件、接插件、医疗器材、手机外壳、座机、平板电脑、步步高点读机、咖啡机等产品的塑胶模具,熟练各种塑胶模具结构,如前模斜顶、前模斜行位、行位出顶针、行位出斜顶、行位套行位、二次顶出、双色模、套啤模、热流道等复杂结构。 2014年出版《注塑模具设计实例教程》,荣获“国家五一规范教材”,被许多大专高等院校作为教材使用。 2015年参加东莞市注塑模具设计职业资格竞赛,荣获竞赛**名,获得政府颁发的注塑模具设计高级工程师证书,被东莞市人力资源局授予“技术能手”称号。
精通软件:NX 4.0/6.0/8.5、Auto-CAD、Pro/E、Moldflow模流分析软件 主要客户:HYT、Iphone、Sony、联想、金立、OPPO、惠普等
课程大纲
1-1 机床类型介绍与常用代码讲解 (1节课时) 1-2 刀具,夹具与加工材料的讲解 (1节课时) 1-3 UG加工界面的讲解 (1节课时) 1-4 UG面铣加工与共用参数讲解(3节课时) 1-5 UG平面铣讲解(2D线加工) (2节课时) 1-6 UG钻孔加工讲解 (1节课时) 1-7 UG型腔铣加工讲解 (1节课时) 1-8 UG深度轮廓铣讲解(等高加工) (1节课时) 1-9 UG区域轮廊铣讲解(曲面加工)(1节课时) 1-10 电极加工讲解(案例1、案例2) (2节课时) 1-11 胶位电极加工讲解(案例3、案例4、案例5、) (1节课时) 1-12 胶位电极加工及后处理讲解(案例6、案例7、案例8、) (1节课时) 1-13 胶位电极讲解(案例9、案例10) (1节课时) 1-14 手机前模电极加工讲解(案例11)(1节课时) 1-15 手机主体电极1加工讲解(案例12)(1节课时) 1-16 手机主体电极2加工讲解(案例13)(1节课时) 1-17 加工模板的制作骨位电极加工讲解(案例14、15、16) (1节课时) 1-18 异形骨位电极加工讲解(案例17、18) (1节课时) 1-19 电极排条加工讲解(案例19、20) (1节课时) 1-20 玩具模电极加工讲解(案例21)(1节课时) 1-21 立体电极加工讲解与电极加工总结(案例22) (2节课时)
气体保护焊在机床行业的应用
摘要:从厚大结构件焊缝质量及综合效益考虑,对熔滴过渡的原理进行分析表明,co2气体保护焊加实芯焊丝工艺方法将由混配气(80%ar 20%co2)加实芯焊丝来代替。 关键词:气体保护焊 熔滴过渡 结构件应用 1 前言 自80年代初以来,随着我国国民经济持续增长,机床行业也得到了高速发展,生产工艺也逐渐向国际水平看齐。我公司在全国机械行业率先全面引进美国 verson公司全钢压力机的技术,机械压力机大型构件由以前的铸件转向了焊接结构件,焊接技术水平也相应得到了提高,由以前浪费大、效率低的手工电弧焊转向了效率明显提高的半自动气体保护焊。 二氧化碳气体保护焊在我公司已使用了十几年,焊接工艺日趋成熟,但在焊缝外观质量上还存在一些问题。在同类产品焊接生产过程中,目前发达国家已普遍使用二元甚至三元混配气体加实芯焊丝保护焊(gas metal arc welding简称gmaw)或纯二氧化碳气体加药芯焊丝保护焊(flux-cored arc welding简称fcaw)代替二氧化碳气体加实芯焊丝保护焊(gmaw)。在我公司制造水平不断提高过程中选择适当的焊接工艺方法,对提高我公司产品质量尤显重要。由于目前国内药芯焊丝及混配气价格偏高,我公司焊接生产依然采用实芯焊丝二氧化碳气体保护焊。本文将从熔滴过渡的基本原理入手分析,结合我公司焊接技术发展情况,探讨未来焊接技术发展的方向。 2 焊接工艺分类 焊接过程按金属熔滴方式可分为5种模式:短路过渡模式;颗粒过渡模式;射流过渡模式;脉动过渡模式;高速射流过渡模式。这五种模式中前三种模式在国内较常见,本文将针对这三种模式进行分析。 2.1 短路过渡模式 在短路过渡过程中,焊丝与金属熔池接触后才会形成熔滴过渡,焊丝熔化的速率和送丝速度决定了熔滴过渡处在一种间歇状态。当送丝速度大于焊丝的熔化速度时,焊丝接触到熔池形成短路状态,电流迅速增大,**焊丝的热量迅速增加,同时,焊丝开始变形,在电磁力的作用下焊丝末端形成很细的颈部,**终在电流和电磁力的持续作用下焊丝末端颈部断开,形成熔滴进入熔池。短路状态结束后,在焊丝和熔池之间形成电弧。这个过程每秒重复50~250次(图1)。由上述可见在短路过程中,工件与焊丝之间无电弧存在,总的热输入量低且溶池深度较浅,焊接较厚的板材时需要仔细的选择工艺参数以确保工件被焊透。在另一方面,由于其热输入量低,熔池凝固较快,这种熔滴过渡形式对全位置焊接来讲较为理想,也适用于要求变形小的薄板焊接。 图1 短路过渡状态示意图 2.2 颗粒过渡模式 熔滴颗粒过渡模式特点在于熔化的金属以大颗粒形式穿过电弧形成熔滴过渡。这种过渡对焊接电流和电压有要求,必须是在短路过渡和射流过渡两者电流、电压值之间。用co2作保护气体时,电流比短路过渡状态时的电流大,而且熔滴的尺寸往往是焊丝直径的2~4倍。熔滴过渡不是沿着电弧的轴线,而是在焊丝末端由于电弧力的影响向上挠曲,**后在熔滴的重力作用下掉入熔池中,或熔滴过大与熔池短路形成过渡(图2)。 图2 熔滴颗粒过渡状态示意图 2.3 射流过渡模式 在射流过渡模式中,焊丝末端熔化的金属以小颗粒形式沿电弧轴线穿过电弧到达熔池。当保护气体中混有80%的氩气时,对任何直径的焊丝熔滴过渡形式将随着电流的增大由颗粒过渡状态向射流过渡状态变化。在射流过渡状态下,电弧呈压缩状态,熔滴直径小于或等于焊丝直径(图3),熔滴过渡速率可达每秒钟几百次。 图3 射流过渡状态示意图 3 焊接工艺选择依据及趋势分析 针对我公司产品结构,由于焊接构件较大,板材较厚,目前使用纯co2气体加实芯焊丝,为了使焊缝焊透,只能采取加大电流的方法。而加大电流带来了结构件焊后变形及材料和能源消耗的增加。为了改善产品质量,降低生产成本,势必要从焊接工艺着手进行研究。**上述三种熔滴过渡模式原理上的比较,我们认为选择第三种模式将带来如下好处: (1)焊缝外观质量明显改善。目前我公司使用二氧化碳气体保护焊,焊接电流在280~300a范围内,熔滴过渡模式为颗粒过渡模式。由于焊后飞溅较大,焊接结构件外观质量受到影响,而要外观质量,焊后清理工作很繁重,也增加了清理成本。根据我公司实际生产情况,每个结构件(50~60t)相应的清理工作量为焊接工作量的1/3左右。 (2)焊缝机械性能提高。下表是用混配气和二氧化碳气体具体试验数据的比较,由表中数据可发现在低温状态下,焊缝抗冲击值明显提高。 (3)焊缝金属熔敷率增加,焊丝用量降低。如图4所示,随着电流的增大,气体保护焊熔敷率将低于90%,而使用混配气体熔敷率将提高10%,使焊丝的直接使用成本降低。按直径1.2mm的焊丝目前市场价格6500元/t计算,每吨焊材节约650元。 图4 含碳量为0.45的低合金钢焊丝co2保护焊与混配气体保护焊熔敷率比较 (4)焊接速度提高,降低单位生产成本。焊接速度提高有赖于焊接保护气体的选择、保护气体的热传导特性、氧化性和金属过渡的形式。具有高热传导性的气体,能使熔池保持**高的热量和**佳的流动性。具有一定氧化性的气体又能有效地降低熔池表面张力,改善焊缝金属在母材表面的浸润性,使焊缝易于在母材表面形成,不断弧。在能实现射流过渡的前提下,焊接速度必然能提高。由于焊接速度的提高,必能降低单位时间内的人工成本和管理费用。 (5)由于金属熔敷率和焊接速度的提高,在原有生产能力不变的情况下,生产时间必然缩短。因此焊接生产过程中保护气体用量将明显下降(图5)。这样也就相应减少了用气量,降低了成本。 图5 5mg/g为每克熔敷金属所消耗的气体(mg) 由上述可见,选用混配气体加实芯焊丝已成为目前各厂家可以选择和实现的一种焊接工艺方法。
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