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公司简介
杭州夏坤模具培训隶属于杭州夏坤科技技术,是一家经过相关主管部门批准成立的合法机构。专业从事数控模具行业人才培训,秉持专业专注的发展思想,将全部精力专注在自己擅长的数控模具行业,引领中国数控模具培训领域的发展方向,率先在华东地区开设UG、Catia、ProE、Moldflow、五轴加工等专业的培训。我们自己组建有正规的数控模具车间,从产品研发、模具设计、模具加工制造、注塑成型、组装喷涂全部工序都有。
夏坤自2004年成立以来,至2011年我们为社会培训了数千名数控模具技术方面的人才,生源跨越30个省,有初高中应届毕业生,有大学数控专业毕业生,有未满16周岁的小青年,也有39岁行业人士,发展至今天已得到了学员、家长、企业、社会的一致肯定。
夏坤自2008年开始,成立公司团体培训部门,专为公司做技术提升培训,模具项目培训,成本分析控制培训,高端数控制造技术等培训,到2011年止接受过夏坤培训的公司接近100家,凭借夏坤技术和的服务态度,每一次培训我们都为客户创造了超出预期的价值,特别是汽车行业,已经在行业内积累良好的口碑和声誉。 夏坤教师全都有丰富的实际工厂工作经验,非常注重工厂工作经验和实用技巧传授,教学过程全部以公司实际接的模具订单和产品零件作为案例教学,车间实训不限制时间,充分每一位学员学到实用的专业技术和经验,能真正胜任工厂工作岗位才算毕业,毕业后还免费长期提供技术支持。 严格管理、用心服务一直是鑫佑能够得到认可关键,对于夏坤学员我们实行全程跟踪管理:入学时帮助学员制定好个人人生职业规划,学习过程中开展学习情况跟踪,结业时必须经双方的肯定,结业后即开始就业跟踪,并且长期提供技术支持。真正确保每位来到夏坤的学员有信心、有目标、有步骤的开始自己的成功人生。
【学校环境】
UG三维建模
课程时间
6周
UG三维造型模块
UG基本曲线单元
1、UG6.0软件的安装方法
2、建模模块工具栏的优化
3、UG文件的创造与查看、保存
4、UG视图调整(鼠键)
5、实用工具栏命令(图层管理,工作坐标系隐藏显示)
6、基本曲线(直线与圆弧按)工具栏
7、草图绘制和约束模块
UG实体建模单元
1、成形特征(拉伸、回转、孔)工具栏
2、特征操作(倒圆,倒角,分割线)工具栏
3、实例操作练习
UG曲面造型单元
1、曲面工具栏
2、曲面编辑(扩大面、修剪片体、延伸)
3、实例讲解
UG装配、工程图单元
1、装配工具栏
2、工程图模块
3、以前实体建模创建工程图
4、与其他软件之间的转换
分析零件图——零件图的审查
分析零件图——零件图的审查 在制订零件的机械加工工艺规程之前,对零件进行工艺性分析,以及对产品零件图提出 修改意见,是制订工艺规程的一项重要工作。
首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,搞清楚各项技术要求对零件装配质量和使用性能的影响,找出主要的和关键的技术要求,然后对零件图样进行分析。
(1)检查零件图的完整性和正确性
在了解零件形状和结构之后,应检查零件视图是否正确、足够,表达是否直观、清楚,绘制是否符合国家标准,尺寸、公差以及技术要求的标注是否齐全、合理等。
(2)零件的技术要求分析
零件的技术要求包括下列几个方面:加工表面的尺寸精度;主要加工表面的形状精度;主要加工表面之间的相互位置精度;加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其它要求;热处理要求;其它要求(如动平衡、未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求等)。
要注意分析这些要求在使用性能的前提下是否经济合理,在现有生产条件下能否实现。特别要分析主要表面的技术要求,因为主要表面的加工确定了零件工艺过程的大致轮廓。
(3)零件的材料分析
即分析所提供的毛坯材质本身的机械性能和热处理状态,毛坯的铸造品质和被加工部位的材料硬度,是否有白口、夹砂、疏松等。判断其加工的难易程度,为选择刀具材料和切削用量提供依据。所选的零件材料应经济合理,切削性能好,满足使用性能的要求。
(4)合理的标注尺寸
①零件图上的重要尺寸应直接标注,而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合, 并符合尺寸链**短的原则。如图4-1中活塞环槽的尺寸为重要尺寸,其宽度应直接注出。
②零件图上标注的尺寸应便于测量,不要从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准 标注尺寸。如图4-2中轮毂键槽的深度,只有尺寸c的标注才便于用卡尺或样板测量。
③零件图上的尺寸不应标注成封闭式,以免产生矛盾。如图4-3所示,已标注了孔距尺寸a±δ和角度α±δα,则则x、y轴的坐标尺寸就不能随便标注。有时为了方便加工,可按尺寸链计算出来,并标注在圆括号内,作为加工时的参考尺寸。
④零件上非配合的自由尺寸,应按加工顺序尽量从工艺基准注出。如图4-4的齿轮轴,图(a)的表示方法大部分尺寸要经换算,且不能直接测量。而图(b)
((a)错误 (b)正确
⑤零件上各非加工表面的位置尺寸应直接标注,而非加工面与加工面之间只能有一个尺寸。如图4-5中所示,图(a)中的注法不合理,只能一个尺寸符合图样要求,其余尺寸可能会超差。而图(b)中标注尺寸A
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(a) (b)
图4-5 非加工面与加工面之间的尺寸标注
(a)错误 (b) 正确
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