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办学环境

本中心依托杭州职业技术学院和杭州市公共实训基地，环境优美，规模甚大，设备

技术实力

**研发CNC课程体系，多名企业高级技师带队指导，行业领衔，经验丰富，技术精湛

教学理念

课程体系完善，无缝对接企业技术需求，从零基础到高技术，快速成长为企业技术骨干

特色培训体系

线切割加工质量要点简述

怎样线切割加工质量简述

线切割机床切割工件时，加工质量的好坏，是工件加工时十分重要的问题。

通常来说用电火花线切割加工时应注意以下方面： （1）选用合适模具材料 线切割加工一般是在坯料淬硬后进行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具钢，由于难以淬透，淬硬层较浅，经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度，应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造，这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。 （2）提高机械传动精度 机械传动精度对加工精度影响很大，工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动，如齿轮副、丝杠螺母副等，它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见，机械传动精度不高对加工质量有较大影响。 （3）减少残余应力 在用线切割加工时，会切割掉大块金属，会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到破坏，应力将重新分布。材料中的残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重，可使变形达到宏观可见的程度，甚至在切割过程中材料都会破裂。为了减小残余应力引起的变形，应采取相应措施，如应正确选择热处理规范；工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切割前，可进行时效处理；在淬火前进行预加工，去除大部分余量；进行线切割时，采用二次切割法，*次粗切型孔，待应力达到新的平衡时再精切割型孔；选择正确的切割顺序等。上述措施对减少材料中的残余应力大有好处。 （4）降低表面粗糙度 模具型腔的表面粗糙度高低，对塑件质量有较大影响，在切割加工时均应想法设法降低表面粗糙度。为此，应采取相关措施，如电极丝张紧不够，应随时将之张紧；进给速度应调节适当，避免速度的波动；机械传动间隙过大也易使电极丝晃动，使粗糙度加大，为此要及时调整各机械传动部分的松紧度；正确选择电参数，避免单个脉冲过大。此外，电极丝的走丝速度过快或发生抖动，也会影响零件表面粗糙度。它们对质量提高都是不利的。

苏州中航长风数控科技主营产品有：线切割机床，电火花成型机，快走丝线切割，中走丝线切割，电火花线切割，电火花穿孔机，取断丝锥机。

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