培训中心创办于2010年，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、资格认证、

学历提升和企业服务四大核心项目于一体的综合性培训服务机构。

办学环境

本中心依托杭州职业技术学院和杭州市公共实训基地，环境优美，规模甚大，设备

技术实力

**研发CNC课程体系，多名企业高级技师带队指导，行业领衔，经验丰富，技术精湛

教学理念

课程体系完善，无缝对接企业技术需求，从零基础到高技术，快速成长为企业技术骨干

夏坤模具传承工匠精神，十年如一日，低调务实，不断学习创新，紧跟技术发展前沿，培养模具技术人才，为中国制造发展贡献一份力量。

非盈利性正规合法培训机构，优胜模具Logo商标已注册，办学14年培训了上万名精英 优胜品牌价值观：努力必胜

优胜师资稳定，经验丰富，教学质量和服务都有保障，优胜的技术实力相当雄厚，**开设有汽车模具设计、 模流分析和五轴高级课程

优胜设计和数控编程课程，都采用UG CAD和UG PM双软件融会贯通教学模式，课程内容系统全面，培训案例贴近实战，就业竞争力强

模具是实践性很强的技术，实习非常重要。学校自主拥有多台3-5轴数控加工中心，专用于学员实习，确保每位学员都有充足机会上机实习

学校专人专车接送安排学员到工厂面试，免收学员和企业任何费用；模具行业知名的工厂企业，几乎都同优胜学校建立了人才合作关系

UG自动编程

自动编程加工工艺与加工实例模块

二维加工应用单元

1、自动编程中表面铣和外铣运用概念讲解

2、2D铣前实例讲解

3、2D铣和孔加工综合实例讲解

4、制件工程图、电极图，加工图的图框及运用

电极加工单元

1、电极工程原理及电极特征分析

2、3D开粗、等高、曲面、清角概念介绍

3、电极加工工艺编排及火花位原理介绍

4、简单薄片、手机、石墨、复杂电极实例练习

模具结构件加工单元

1、模具的基本结构及特征分析

2、镶件、滑块、斜顶、顶针的及结构分析

3、镶件、滑块、顶针实例加工讲解及练习

模仁加工单元

1、前后模基本结构分析

2、前后模实例讲解及加工工艺编排

3、前后模实例加工（电子类、手机类、家用类、汽车类）

拆电极单元

1、拆电极的基本思路分析

2、放电的原理介绍及电极材料的介绍

3、拆电极过程的讲解及运用

4、拆电极实例练习（手机类、家用类、电子类）

整套模具加工单元

1、整套模具的管理方式讲解

2、整套模具的结构分析

3、整套模具实例练习

实训

1、实训加工

数控设备故障分析方法

1.按故障发生的部位分类 ⑴主机故障数控机变压器的主机通常指组成数控机变压器的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有： 1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障 2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障 3）因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等． 主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施． ⑵电气控制系统故障从所使用的元器件类型上．根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类： “弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。 “弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，变压器运算出错等。 “强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分．必须引起维修人员的足够的重视。 2．按故障的性质分类 ⑴确定性故障确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上**为常见，但由于它具有一定的规律，因此也给维修带来了方便 确定性故障具有不可恢复性，故障一旦发生，如不对其进行维修处理，机床不会自动恢复正常．但只要找出发生故障的根本原因，维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。 ⑵随机性故障随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软故障”，随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难，一般而言，故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作变压器的影响等诸多因素有关． 随机性故障有可恢复性，故障发生后，**重新开机等措施，机床通常可恢复正常，但在运行过程中，又可能发生同样的故障。 加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。 3．按故障的指示形式分类 ⑴有报带显示的故障数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况： 1）指示灯显示报警指示灯显示报警是指**控制系统各单元上的状态指示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）显示的报警．根据数控系统的状态指示灯，即使在显示器故障时，仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质，因此．在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。 2）显示器显示报警．显示器显示报警是指可以**CNC显示器显示出报警号和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统出现故障，可以在显示器上以报警号及文本的形式显示故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种，多则上千种，它是故障诊断的重要信息。

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