培训中心创办于2010年，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、资格认证、

学历提升和企业服务四大核心项目于一体的综合性培训服务机构。

办学环境

本中心依托杭州职业技术学院和杭州市公共实训基地，环境优美，规模甚大，设备

技术实力

**研发CNC课程体系，多名企业高级技师带队指导，行业领衔，经验丰富，技术精湛

教学理念

课程体系完善，无缝对接企业技术需求，从零基础到高技术，快速成长为企业技术骨干

特色培训体系

1.塑胶模具的组成概述 2.常用塑胶成型特性 3.模具钢材的特性和选用 4.塑胶模具名词释义 5.塑胶模具设计流程（重点） 6.产品分析诠释及产品摆正（重点） 7.工厂参观模具与实习 8.分模阶段（重点） 9.**套全3D模具设计（重点）

1.1 塑胶模具的组成概述

1.常用模具结构介绍和UG模胚调用

（1）模具分类 （2）两板模模胚结构讲解 （3）三板模模胚结构讲解 （4）模架与内模尺寸的确定 （5）模具各组件说明 （6）UG模胚调用详解

2.浇注系统的设计

（1）浇注系统的组成 （2）浇口的类型及设计参数 （3）浇注系统多型腔布置设计原则

3.冷却系统的设计

（1）冷却系统的设计原则 （2）冷却系统的类型 （3）冷却系统的布局

4.顶出系统的设计与弹簧计算

（1）顶出系统的设计原则 （2）顶出系统的类型 （3）顶针布局 （4）复位弹簧的计算方

5.侧向分型与抽芯机构

（1）抽芯力的计算 （2）斜导柱（边）直径估算 （3）弯销截面尺寸的估算 （4）抽芯距的计算 （5）斜导柱长度计算 （6）弯销滑块方孔尺寸的计算 （7）侧向分型与抽芯机构设计要点 （8）弹弓抽芯 （9）液压式抽芯 （10）斜顶的样式 （11）斜顶座的样式

6.分模面设计要点与排气系统的设计

（1）分型面的设计原则 （2）分型面优化方式 （3）排气的设计原则 （4）分型面排气 （5）镶件排气 （6）各塑胶排气溢边值

7.标准件的添加

（1）支撑住的设计原则 （2）限位柱添加原则 （3）垃圾钉的添加原则 （4）锁模块的设计 （5）防尘板的设计 （6）K.O孔的设计 （7）名牌的设计 （8）吊模板的设计

压力机气动卸料出件装置

[摘要]利用压缩空气，在压力机滑块的每一行程内把需要作的制件吹离模具表面。 关键词压缩空气缷料装置出件 1引言 任何一种冲压模具，都不允许有制件或废料停留在棋具表面。尤其是级进模要完成多工位生产，有些制件或废料不能完全从凹模漏料孔中落下，对于有弯曲成型的制件，更不能忽视其出件方法，而日出件必须自动进行才能满足高速生产的要求。清理的方法有各种形式，这里介绍一种利用压缩空气把制件吹离楔具表而的结构。 2气动卸料装置及其工作过程 在级进模中，当制件成形后从条料上切离时，往往都是一次切离几个工件，用这种方法切离的制件，基本上都不能从凹模的漏料孔中漏出，而只能从模具表面清理。清理这类制件，可采用图1所示方法。

图3为滑块行至上死点，此前工件已被从模具表面吹离，拔板10使阀芯12上移，关闭气路，弹簧4使顶料销3复位。继续进料，滑块下行，至图1状态，进入下一工作循环。 3注意问题 (1)制造气阀时，阀芯和阀体采用h7/h6配合，内径需加研磨。 (2)凸模刃口端设有弹性顶件销，图中未画出。装配用螺钉、销子均未画出。图中气室中孔是多个出件结构的通气孔，共用一个气阀控制。 (3)气阀安装位置应与切离工位间隔2~3工位，便利出件。图中为说明原理放在一起。 (4)模具中应装有废料回升检测装置。 (5)压缩空气是由工厂压缩空气站供给的，供给气压为0.7~0.8mpa，经管路损失后实用压力约为0.6mpa。

相关推荐：

杭州ug培训 杭州数控机床培训班 杭州夏坤数控培训机构