【学校环境】

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中轻型焊接H型钢主动生产线的计划和制造

随着国内钢布局行业的连续成长，H型钢在许多钢布局厂房、机场、高层构筑及桥梁中得到广泛的应用。H型钢本来由钢厂轧制而成，但因轧制型钢的规格有限且代价比平凡优质钢板高得多，使焊接H型钢渐渐成为构筑钢布局计划和生产中首选的布局型材，焊接H型钢的需求量逐年大幅度增长。采取手工加机器拼装焊接生产焊接H型钢的方法由于生产效果低，而远远不克餍足构筑钢布局高速成长的必要。因此，为进步焊接H型钢的生产效果，以主动生产线的方法构造生产是肯定的成长趋势。 无锡市阳通机器配置自1994年开始生产焊接实用于轻钢制作的H型钢拼装、焊接、改正及多头切割机等配置，到如今为止，已在400多家用户单位得到胜利的应用。1996年初，上海中远川崎钢布局**终向我公司订购中型焊接H型钢主动生产线，并于当年上半年计划、试制、调试胜利，平常投进生产，取得了精良的经济效益。迄今，我公司已生产十多条雷同的焊接H型钢 主动生产线。重要的用户有：武钢金属布局厂、唐山二十二冶金属布局、浙江中南团体、上海振华港机和上海明珠石材等单位。实际生产应用证实，焊接H型钢主动生产线到达了预期的结果。 一、焊接H型钢拼装焊接工艺流程 焊接H型钢拼装焊接工艺流程按所生产的H型钢规格范畴和技能要求而有多种式样。图1示出一种中型焊接H型钢拼装焊接工艺流程方框图。重要工序有切割下料、拼装成形、点固焊、角焊缝主动焊、工件翻转，另一壁角焊缝主动焊及翼缘改正。根据差别的技能要求还可增长 焊前预处理或焊后抛丸整理处理以及切割坯料的改正等。 生产线重要配置包括：cnc/多头直条火焰切割机、运送辊道、H型组立机、90°翻转架，**组单臂焊接支配机(两台)、60°翻转支架、平移机、二级运送辊道，180°链条翻转机、三级运送辊道、第二组单臂焊接支配机(两台)、60°翻转支架、平移机、可起落液压输进辊道、液压翼缘改正机和可起落液压输出辊道等。 主动生产线的劳动步骤如下： ①原质料钢板由车间桥式吊车吊至切割平台，多头切割机将钢板切割成差别规格的翼缘板和腹板，分别堆放于翼板和腹板坯料堆放区。 ②将一块翼缘板和腹板吊至H型钢拼装点固焊机输进辊道，并由三组拉杆夹紧机构将翼板和腹板开端夹紧定位，由主动输进辊道将工件输进主机，将工件准确定位对中并按预定的步骤举行主动点固焊。 ③将点固成形的T形型钢输进翻转支架翻转90°，用吊车分别将另一块翼板和T形型钢吊到输进辊道，重复以上雷同步骤，将拼装件主动点固成H型钢。 ④拼装点固成形H型钢由运送辊道送进到A焊接区的平移机1和2上，平移机的顶升装置将H型钢抬离辊道面，并将型钢送进焊接支配机1的翻转支架上，然后平移机离开工件，由翻转支架将工件转动45°，使接缝处于船形位置，由单臂焊接支配机焊接第1条角焊缝。 ⑤第1条角焊缝完成后，翻转支架将工件复兴，再由平移机将工件顶升送进第2台焊接支配机的翻转支架上，将工件转至45°船形位置，由第2台焊接支配机焊接第2条角焊缝。 ⑥第2条角焊缝焊完后，由平移机将工件送至运送辊道上，再由运送辊道将工件送进180°链条翻转机，翻转180°后由运送辊道送至B焊接区。 ⑦重复与A焊接区雷同的劳动步骤，主动完成另一壁的二条角焊缝的焊接。 ⑧**终一条角焊缝焊完后，由液压运送辊道将工件送进液压翼缘改正机举行改正，直至到达准则法则的尺寸答应过失。

二、加工型钢规格 H型钢翼缘板宽度：200～800mm H型钢翼缘板高度：200～1200mm H型钢翼缘板厚度：6～40mm H型钢长度：4000～15000mm 三、生产线重要配置的技能特性 1.cnc/多头直条火焰切割机 cnc/多头直条火焰切割机是特意用于将钢板切割成差别宽度板条的高效果切割下料配置，其由T形机架，纵向轨道，纵向和横向移动驱动机构，供气体系，电气控制体系，割炬架及调理机协商割炬等构成。采取齿轮齿条传动，行走切割安稳。 cnc/多头直条火焰切割机轨道跨距可从3000～9000mm任选。轨道的长度可按钢板进料长度计划，通常在12～15mm之间。割炬的数量可按用户的要求选定。 2.H型钢组立机 H型钢组立机的特点是采取立式拼装点固的要领，征服了枯燥的卧式拼装点固要领拼装合格率低的标题。我公司计划的H型钢拼装点固焊机由门架及定位压紧机构、拉杆夹紧机构、主传动体系、输进辊道、输出辊道、液压体系、电控体系和CO2气体保卫主动点固焊机等八大局部构成。 本机的**大特点是翼板和腹板的定位采取液压传动，左右两侧机器同步夹紧对中，可包管差别宽度的翼板与腹板主动精确定位对中。整个拼装和点固焊进程由可编步骤控制器(PLC)全主动控制，焊点长度、焊接速率、隔断隔断和两点固焊之间空程移动速率可预先设定。 3.单臂焊接支配机 焊接H型钢4条角焊缝的埋弧焊可以采取单臂焊接支配机4台，依次焊接角焊缝1，2，3，4。亦可采取龙门式焊接支配机，同时焊接二根H型钢的二条角焊缝。本文先容的焊接H型钢主动生产线配备4台单臂焊接支配机，其长处更合适流水作业的节拍。 单臂焊接支配机由台车体、立柱、横梁、滑板行走机构、电机驱动体系、焊枪跟踪机构、焊剂运送采纳体系、焊接机头、焊接电源和电气控制体系等构成。 单臂焊接支配机台车在轨道上的移动由交换变频器拖动主电动机实现无级调速，驱动机构议决链轮副发动从动轴，形成双轴四轮驱动，确保台车移动速率安稳。焊接滑板装在支配机横梁上，由电动机驱动可作上下左右移动，以合适差别规格H型钢的焊接，焊接机头装于纵向滑板的端部，特制的跟踪机构可使焊枪对焊缝作三向跟踪。焊枪离工件外貌隔断的控制采取气 动跟踪，焊枪相对付接缝左右位置和旋转角度为浮动式机器跟踪，可确保在整个焊接进程中，焊丝始终对准接缝的中央线，形成外形均整的优质焊缝。 4.链条式翻转机 链条式翻转机专用于将待焊接的H型钢翻转至所要求的位置，并防备工件在翻转进程中产生扭曲变形。翻转机由两个机座和四根立柱构成，在每个立柱上都装有驱动机构，由主电动机议决摆线针轮加速器发动链轮。链轮上方装有两个上滑轮，此中上滑轮安置在摆臂上。上滑轮的作用是变化链条的活动方向和链条伸缩的位置。紧靠链轮的下部装有两个导向轮，用来增长链条在链轮上的包角，使链轮更有效地将功率转达到链条上。链轮的下面还装有一个下滑轮，以变化链条端部均重块的位置。立柱上部各设一个摆臂及重锤装置，其作用是当工件必要翻转时，摆臂向下转动一个角度。当不必要翻转时摆臂抬起，链条松开，便于工件前后运送。 两个机座和四个立柱构成一个团体，议决各立柱主动链轮旋转方向的差别配合，实现工件的上升、降落、翻转(180°)和链条的复位。每根链条的着末均装有一个均重块，使链条不会因外力而滑出。立柱上还设有行程开关，可禁止误支配而产生障碍。 5.H型钢翼缘改正机 H型钢翼缘改正机由机座、机架、传动辊轮、电动机驱动机构、上辊轮组、下压机协商导向辊轮等构成。重要用于H型钢焊接后翼缘板的角变形的改正，该改正机议决二组上下辊轮对翼缘两侧边的顶压，使其在连续送进进程中产生反方向的塑性变形，完成H型钢翼缘的连续改正。 H型钢翼缘改正机的重要支配步骤如下： (1)根据待改正H型钢翼缘宽度和厚度调解好机架的位置，使上辊轮和传动辊轮构成的改正孔型符合改正的要求。 (2)根据腹板的厚度及纵向变形量，将导向辊轮调到精确的位置，使其不受过大的轴向力。 (3)改正孔型调解好后，起动主电动机发动传动辊轮，使被矫H型钢送进改正机举行翼缘的连续改正。当翼缘厚度超出25mm时，通常必要往返改正多次，才华到达准则要求。 四、H型钢主动化生产配套配置 随着钢布局行业的飞速成长，对钢布局制造质量要求越来越高，特别焊接后的H型钢涂装前外貌处理已成为钢布局生产中的紧张工艺。针对这一环境，本公司1998年底研制开辟了H型钢抛丸整理机，采取辊道连续运送整理式样，主动化程度高、外貌干净度可达Sa2１/2，并到达肯定的粗糙度使H型钢油漆后附着牢固，并办理了H型钢的防腐化标题。如今该配置已在近60家钢布局生产厂应用，取得了精良结果。 五、结论 (1)多年的生产实践证实，我公司计划和生产的焊接H型钢主动生产线大猛进步了焊接H型钢的生产速率。所生产的焊接H型钢的外形尺寸和焊缝质量完全符合相关行业准则和专业准则的要求，值得大肆推广应用。 (2)焊接H型钢主动生产线是一种低资本主动化生产装备，可得到可观的经济效益，通常可在两年之内完全收回配置投资。 (3)可按用户的需求采纳种种改革方案，使焊接H型钢主动生产线的配置和生产工艺布局更趋刚正，生产效果更高，焊接质量更易得到包管。 (4)对付要求高质量的焊接H型钢的生产，主动生产线的工艺流程应增长钢板焊前预处理或焊接H型钢的焊后整理处理，并配置相应的抛丸整理配置。

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