UG是源于西门子公司研发的专业3D软件NXUG，是专门用来进行数控机床的数字程序的程序编制的。目前已经演变成国内外通用的可视化三维编辑软件，能实现机械器件的分模，造型，编程等一条龙服务，造型与编程的切换只在于弹指之间。随着模具精度要求越来越高了，软件淘汰越来越多，UG因为本身的高精准优势日渐成为主流模型设计软件工具，用UG的工厂越来越多，深圳高端企业绝大多数都用UG数控编程，深圳更是清一色的UG操作。一般学校又没有这方面的专业培训，更多的技术人员都趋向于寻求这方面的专家指导培训。基于这种社会环境造就了UG编程培训遍地开花：课程雷同、课时不一、多学期段。

数控编程是工业设计的灵魂，随着现代社会自动化，精密化，高效化的不断加强，CNC数控加工在工业领域已经无处不在了，无论是模具，零件，产品都需要数控加工，它已经逐步代替传统的手工加工，学习UG数控编程是时代发展的必然趋势。小伙伴们，有想法的，有意向的不妨加入这报名高潮，未来看看是不是也可以火一把。

刘龙盛[ 教授科目：UG产品设计 ]

UG产品设计高级讲师

工作经验：8年UG产品设计经验

工作经历：曾在外企担任产品外观造型设计、逆向工程工作，积累了丰富造型和复杂逆向设计经验，尤其在逆向工程与制造方面富有深厚的钻研。主要产品有玩具狗仔、汽车、漱口杯、座机等塑胶玩具及生活日用品。

精通软件：UG、AutoCAD

主要客户：乐高玩具、迪士尼、美泰、星辉

产品电脑端口插板流程

产品电脑端口插板流程

三、**实物测量尺寸。 1、插板的2D造型制作（重点） 2、UG制作三维立体图（重点） 3、装配制作方法 （重点） 4、产品修改以及认识事项（重点） 5 、工程图制作 （重点）

**节 插板的2D造型制作

1 、一定对产品要了解（大小，外观，功能，结构，装配，材质，其他工艺）重点 2 、从视图的角度构建产品图。 重点 3 、如何理解抓取基准体的重要性 重点 4 、运用自顶而下设计理念来协助整个设计流程。重点 5 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 6 、实线、虚线、点划线及相关线在制图中如何运用 7、对称产品取数与中心轴的关系（技巧）。 8 、剖视图的制作方法与技巧，如何确定在哪做剖视。 9 、下盖如何与上盖配位的装配位。 10 、多件如何配合的重要性。 11 、美工线在产品中的作用与设计中如何灵活运用。 12、扣位的设计基本知识，加强筋的基本知识，产品虚位的预留 。

第二节 如何将2D线转换到UG做立体图

1 、图层的存放与选择。（要求） 2 、如何移动2D曲线到绝对坐标。（定位） 3、三维立体图绘制一定要遵循长对正、高平齐、宽相等。 4 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 5 、从那个视图构建更简单。（重点） 6 、产品外观线的重要性，不规律的R角与处理。 7 、空间的实体是如何**组合投影。 8 、壁厚的选择，扣位的设计原则，美工线的应用。 9 、虚位定义，拨模角的知识点。

第三节 装配制作方法

1、装配的意义。 2、装配名称与部件名称的重要性。 3、引用集的管理。 4、WAVE几何链接器的使用。 5、配对的应用。 6、图层的选择。 7、重定位的应用。 8、多重添加的应用。 9、装配图的修改。

第四节 产品修改及认识事项

1、产品虚位的预留 2、出模方向确认及拔模角的应用，先拔模还是先倒角。 3、料位厚度分析及修改。 4、干涉部分的检查及修改。 5、子细检查，及产品质量的测量。。

第五节 工程图制作

1、模版的管理。 2、标题栏的管理。 3、视图的摆放。 4、标注样式的管理。 5、图纸的打印。 6、插入3D图渲染管理。

机床排屑机种类及作用介绍

磁性排屑器

广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果zui佳。

链板式排屑器

主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

磁性辊式排屑机

磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。

刮板式排屑装置

刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

螺旋式排屑装置

本装置**减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.

集屑车

集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。

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