【UG的行业前景状况】

UG的应用现状

UG在各行各业中的应用越来越广泛、越来越深入，虽然和AutoCAD等二维绘图软件相比UG的使用相对要难得多，但这并没有阻止人们对它的学习、使用及开发。这也充分说明了UG具有人们所渴望的优良的性能和灵活的开发方法。

UG的发展前景

由于机械设计在工程设计中占有相当重要的地位，所以展望现代机械设计技术的发展前景以及未来研究重点及方向，都无疑成为了我们**关心的重要课题，同时也只有在此基础上，我们才能对机械设计的规划发展项目和关键技术提出合理的建议，才能更好的使我国在机械设计软件的开发领域逐步走到世界的前列。

纵观全国，现代机械设计软件技术的研究主要在以下几个方面：机械设计软件包的多平台开发技术、产品创新设计技术、快速设计技术、仿真与虚拟设计技应用中可以给使用者一些启示和灵感，避免许多不必要的重复。UG的发展我们大家是有目共睹的，他的强大功能，也是令世界为之称赞，我相信UG在以后会发展的更好，更加人性化的服务与人类生活的全方面，让我们大家共同拭目以待吧！

◆ 学习方法合理：全日制学员上课时间为8:00——21:00，学员每天打卡上课，所有授课老师全程跟进辅导，及时高效解决学生上课及练机过程中的学术疑难问题，注重学生的实际动手操作能力；教学管理制度严谨，上课须点名签到；每个课程至少配备3名以上的专业老师全天授课辅导、检查作业，时间充足，学习效果有保障；包教包会，学会为止，这期不会，下期免费再学，不再收取任何费用。

老师全程跟踪辅导

◆ 教学设施齐全：每位在校学员每人配备一台专属液晶显示电脑；每个专业都有独立的多媒体教室上课，小班制教学，完全不需要排队上课；配有宽敞的学员上机练习大厅；拥有独立的加工中心。

产品电脑端口插板流程

三、**实物测量尺寸。 1、插板的2D造型制作（重点） 2、UG制作三维立体图（重点） 3、装配制作方法 （重点） 4、产品修改以及认识事项（重点） 5 、工程图制作 （重点）

**节 插板的2D造型制作

1 、一定对产品要了解（大小，外观，功能，结构，装配，材质，其他工艺）重点 2 、从视图的角度构建产品图。 重点 3 、如何理解抓取基准体的重要性 重点 4 、运用自顶而下设计理念来协助整个设计流程。重点 5 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 6 、实线、虚线、点划线及相关线在制图中如何运用 7、对称产品取数与中心轴的关系（技巧）。 8 、剖视图的制作方法与技巧，如何确定在哪做剖视。 9 、下盖如何与上盖配位的装配位。 10 、多件如何配合的重要性。 11 、美工线在产品中的作用与设计中如何灵活运用。 12、扣位的设计基本知识，加强筋的基本知识，产品虚位的预留 。

第二节 如何将2D线转换到UG做立体图

1 、图层的存放与选择。（要求） 2 、如何移动2D曲线到绝对坐标。（定位） 3、三维立体图绘制一定要遵循长对正、高平齐、宽相等。 4 、从整体到局部，从局部到整体的构建思路。 5 、从那个视图构建更简单。（重点） 6 、产品外观线的重要性，不规律的R角与处理。 7 、空间的实体是如何**组合投影。 8 、壁厚的选择，扣位的设计原则，美工线的应用。 9 、虚位定义，拨模角的知识点。

第三节 装配制作方法

1、装配的意义。 2、装配名称与部件名称的重要性。 3、引用集的管理。 4、WAVE几何链接器的使用。 5、配对的应用。 6、图层的选择。 7、重定位的应用。 8、多重添加的应用。 9、装配图的修改。

第四节 产品修改及认识事项

1、产品虚位的预留 2、出模方向确认及拔模角的应用，先拔模还是先倒角。 3、料位厚度分析及修改。 4、干涉部分的检查及修改。 5、子细检查，及产品质量的测量。。

第五节 工程图制作

1、模版的管理。 2、标题栏的管理。 3、视图的摆放。 4、标注样式的管理。 5、图纸的打印。 6、插入3D图渲染管理。

cnc机床障碍消除要领

cnc机床障碍消除要领 辽宁坂吉cnc配置改革补缀

1)初始化复位法 平常环境下，由于瞬时障碍引起的体系报警，可用硬件复位或开干体系电源依次来消除障碍，若体系劳动存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则务必对体系举行初始化消除，消除前应留心作好数据拷贝记录，若初始化后障碍仍无法消除，则举行硬件诊断。 2)参数变动，步骤改正法 体系参数是确定体系作用的依据，参数设定不对就大概造成体系的障碍或某作用无效。比方，在哈尔滨某厂转子铣床上采取了丈量循环体系，这一作用要求有一个背景存贮器，调试时发觉这一作用无法实现。查抄发觉确定背景存贮器存在的数据位没有设定，经设定后该作用平常。偶然由于用户步骤不对亦可造成障碍停机，对此可以采取体系的块搜罗作用举行查抄，改正全部不对，以确保其平常运行。 3)调理，**佳化调解法 调理是一种**大略易行的要领。议决对电位计的调理，修正体系障碍。如某军工厂补缀中，其体系呈现器画面混乱，经调理后平常。在山东某厂，其主轴在启动和制动时产生皮带打滑，因为是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调理后平常。 **佳化调解是体系地对伺服驱动体系与被拖动的机器体系实现**佳配合的综合调理要领，其要领很大略，用一台多线记录仪或具有存贮作用的双踪示波器，分别查看指令和速率反馈或电流反馈的相应干系。议决调理速率调理器的比例系数和积分时间，来使伺服体系到达即有较高的动态相应特性，而又不振荡的**佳劳动状态。在现场没有示波器或记录仪的环境下，根据阅历，即调理使电机起振，然后向反向徐徐调理，直到消除震荡即可。 4)备件更换法 用好的备件更换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床敏捷投进平常运转，然后将坏板补缀或返修，这是如今**常用的排故要领。 5)改进电源质量法 如今平常采取稳压电源，来改进电源颠簸。对付高频滋扰可以采取电容滤波法，议决这些预防性办法来裁减电源板的障碍。 6)补缀信息跟踪法 一些大的制造公司根据实际劳动中由于计划缺陷造成的偶尔障碍，连续修改和美满体系软件或硬件。这些修改以补缀信息的式样连续提提供补缀职员。以此做为障碍消除的依据，可精确彻底地消除障碍。 3.4 补缀中应留心的事变 1)从整机上取出某块线路板时，应留心记录其相对应的位置，相连的电缆号，对付稳固安置的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在特意的盒内，以免丢失，装置后，盒内的东西应全部用上，不然装置不完好。 2)电烙铁应放在顺手的火线，阔别补缀线路板。烙铁头应作得当的修剪，以合适集成电路的焊接，并禁止焊接时碰伤别的元器件。 3)丈量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换丈量两次，以阻值大的为参考值。 4)线路板上大多刷有阻焊膜，因此丈量时应找到相应的焊点作为测试点，不要拔除焊膜，有的板子全部刷有尽缘层，则只有在焊点处用刀片刮开尽缘层。 5)不该任意堵截印刷线路。有的补缀职员具有肯定的家电补缀阅历，民俗断线查抄，但cnc配置上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦堵截不易焊接，且切线时易堵截相邻的线，再则有的点，在堵截某一根线时，并不克使其和线路离开，必要同时堵截几根线才行。 6)不该任意拆换元器件。有的补缀职员在没有确定障碍元件的环境下只是凭感触那一个元件坏了，就立刻拆换，如许误判率较高，拆下的元件人为破坏率也较高。 7)拆卸元件时应利用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。统一焊盘不该永劫间加热及重复拆卸，以免破坏焊盘。

8)调换新的器件，其引脚应作得当的处理，焊接中不该利用酸性焊油。 9)记录线路上的开关，跳线位置，不该任意变化。举行两极以上的比较查抄时，或互换元器件时留心标记各板上的元件，以免繁芜，致使好板亦不克劳动。 10)查清线路板的电源配置装备摆设及种类，根据查抄的必要，可分别供电或全部供电。应留心高压，有的线路板直接接进高压，或板内有高压产生器，需得当尽缘，支配时应特别留心。 4 cnc机床开机调试 cnc机床是一种技能含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台cnc机床后，是否精确的安定地开机，调试是很要害的一步。这一步的精确与否在很大步骤上决定了这台cnc机床可否发挥平常的经济效果以及它本身的利用寿命，这对cnc机床的生产厂和用户厂都是事关庞大的课题。cnc机床开机，调试应按下列的步骤举行。 4.1 通电前的表面查抄 1)机床电器查抄 打开机床电控箱，查抄继电器，打仗器，熔断器，伺服电机速率，控制单位插座，主轴电机速率控制单位插座等有无松动，如有松动应收复平常状态，有锁紧机构的接插件肯定要锁紧，有转接盒的机床肯定要查抄转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的肯定要锁紧。 2)CNC电箱查抄 打开CNC电箱门，查抄种种接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲产生器插座，手摇脉冲产生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的肯定要锁紧。凭听阐明书查抄各个印刷线路板上的短路端子的配置环境，肯定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新配置，平常环境下无需重新配置，但用户肯定要对短路端子的配置状态做好原始记录。 3)接线质量查抄 查抄全部的接线端子。包括强弱电局部在装置机遇床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座肯定要拧紧。 4)电磁阀查抄 全部电磁阀都要用手推动数次，以防备永劫间不通电造成的举动不良，如发觉反常，应作好记录，以备通电后确认补缀或调换。 5)限位开关查抄 查抄全部限位开关举动的伶俐及稳固性是否牢固，发觉举动不良或稳固不牢的应立刻处理。 6)按钮及开关查抄 支配面板上按钮及开关查抄，查抄支配面板上全部按钮，开关，指示灯的接线，发觉有误应立刻处理，查抄CRT单位上的插座及接线。 7)地线查抄 要求有精良的地线，丈量机床地线，接地电阻不克大于1Ω。 8)电源相序查抄 用相序表查抄输进电源的相序，确认输进电源的相序与机床上到处标定的电源相序应尽对一概。 有二次接线的配置，如电源变压器等，务必确认二次接线的相序的一概性。要包管到处相序的尽对精确。此时应丈量电源电压，做好记录。

4.2 机床总电压的接通 接通机床总电源，查抄CNC电箱，主轴电机冷却电扇，机床电器箱冷却电扇的转向是否精确，润滑，液压等处的油标记指示以及机床照明灯是否平常，各熔断器有无破坏，如有反常应立刻停电查验，无反常可以连续举行。 丈量强电各局部的电压特别是供CNC及伺服单位用的电源变压器的初次级电压，并作好记录。 查看有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立刻停电补缀或调换。 4.3 CNC电箱通电 按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，查看CRT呈现，直到出现平常画面为止。倘若出现ALARM呈现，应该寻觅障碍并消除，此时应重新送电查抄。 打开CNC电源，根占相关资料上给出的测试端子的位置丈量各级电压，有过失的应调解到给定值，并作好记录。 将状态开关置于得当的位置，如日本FANUC体系应安排在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地查对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。如发觉有不一概的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值大概与参数表不一概，这在举行实际加工后可随时举行修改。 将状态选择开关安排在JOG位置，将点动速率放在**低档，分别举行各坐标正反方向的点动支配，同时用手按与点动方向相对应的超程保卫开关，验证其保卫作用的可靠性，然后，再举行慢速的超程试验，验证超程撞块安置的精确性。 将状态开关置于回零位置，完成回零支配，参考点返回的举动不完成绩不克举行别的支配。因此遇此环境应**终举行本项支配，然后再举行第4项支配。 将状态开关置于JOG位置或MDI位置，举行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在**低位置，举行各档的主轴正反转试验，查看主轴运转的环境和速率呈现的精确性，然后再渐渐升速到**高转速，查看主轴运转的稳固性。 举行手动导轨润滑试验，使导轨有精良的润滑。 渐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，任意点动刀架，查看速率变化的精确性。 4.4 MDI试验 丈量主轴实际转速 将机床锁住开关放在接通位置，用手动数据输进指令，举行主轴恣意变档，变速试验，丈量主轴实际转速，并查看主轴速率呈现值，调解其偏差应限定在5％之内。

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