公司介绍

夏坤科技研发设计中心独有的“亦教亦做”的经营方式并培训和销售正版（UG）（PROE）（Cimatron）（SolidWorks）（CATIA）（Mastercam）（CAXA）（AutoCAD）。舜龙模具培训部专业的全自动3D数控模具培训教室、专业的教学设备、多年的教学经验和雄厚师资力量。截至2013年本中心在国内总培训达15万人次，舜龙高质量完成多个项目，并获得合作客户的慷慨赞益，代表性企业如：力帆、长安 宗申 中建集团、 云雾塑业 、金马集团 …….等等。

对企业服务1： 可帮助企业购买正版2D 3D设计 及办公软件（并帮助企业享受国家正版软件扶持金）

对企业服务2：可对企业即将上市的公司提供帮助，比如帮助企业员工考取大专本科文凭学历。等一切准备公司上市手续及资料。

对企业服务3：可以帮助培训3D全自动数控模具人才，打造属于自己公司的高级3D技术工程师团队，可帮助企业里现有的3D技术工程师进修，让贵公司里的3D技术工程师在上一个台阶，提升贵公司3D工程师的3D技术的含金量，及全新的世界级3D设计理念和新颖设计思路，让贵公司与国际3D技术接轨，让贵公司降低成本，利润翻翻，让贵公司在你的自己的行业里遥遥**与其他同行。

对企业服务4：也可帮贵公司培养如：产品设计师，自动化产品工程师，产品架构工程师，产品研发工程师，模具制造工程师，模具设计工程师，模具研发工程师，加工中心雕刻机编工程师，造型编程师，机械制图员，公司3D项目工程师，3D高级技术主管，3D专利产品设计，自动化机械工程师，数控车床编程人才。世界级先进全自动3D打印模具产品技术人才……等等（享受国家3D技术培训扶持金）

就业优势

与全国**大的综合性人力资源服务机构、中国驰名商标智通人才连锁集团强强合作，全国唯一一家与人才市场合作的模具培训机构，就业渠道相当广阔，随时有企业主动到学院现场招聘工程师；专业的就业部负责终生免费推荐就业，不限时间、不限次数、就业老师持续辅导，直至成功稳定对口就业为止；每月安排求职就业指导课；不定期举办传统文化、职场礼仪、职业规划、工作心态等免费讲座，加强学员职业素养的培训，培养德技双修的高技能人才。鉴于毕业学员技术过硬，依托智通就业平台，在校学员就业率达95.6%以上，新学员90%以上来自老学员及业内行业人士转介绍，口碑非常好。

UG速成班培训

UG建模和编程是任何一个想从事加工中心编程的很好的一门技术，能够让你在加工中心编程中游刃有余！ 会建模的，可以往产品造型，结构设计，模具造型等方面发展，会编程的，可以往产品编程或者模具编程方面发展，而一般会编程，不会造型的，编程的技术都不是很高，因为很多编程技巧方面需要将面进行延伸，修建，补面等措施，不然刀路不是很美观！ 从这种意义上讲，编程和建模是密不可分的，所以现在推出建模和编程这么一个课程，是目前很少有这么完整的课程的，本人是从事模具设计和加工中心编程的，以前也比较忙，曾经只带过3个徒弟，现在都是主管，现在业余时间比较多，可以教授大家一些个人的实际经验，教你快速了解UG，学会主要UG的功能融合到实际建模和编程中，短短两周，每天2小时，学会UG速成班！ 现在UG速成培训班现在每月只开2班，为学习效果，采取6人一班的小班化教育模式，针对个人情况，进行有序的辅导，在短时间内将大家的UG水平进行快速的提升！

内锥面刃磨麻花钻工艺试验切磋

一、内锥面刃磨麻花钻原理

图3钻头与砂轮的尺寸干系

d、d、a、l、f、d0之间的干系如下: a=dsinf/2sind-lsinf-d0/2 启动砂轮，横向进给刃磨后刀面，当磨完一个后刀面，记下刻度值退刀，麻花钻转动180°后锁紧，磨削另一后刀面进给至前次刻度值，退刀磨削完毕。 试验参数及试磨结果 试磨钻头直径d0=f2mm～f20mm，钻头刃部质料为高速钢，砂轮型号gb80zr1a·p60×45×6，砂轮转速n=2800r/min。选择麻花钻对应的刃磨参数举行试磨，在东西显微镜上丈量试磨钻头的各个角度，其值如表2所示。表2麻花钻各角度的表面谋划值和实测值

钻头直径 mm丈量后角a表面谋划 后角a横刃斜角y顶角2f切削刃对劳动局部轴 线的斜向跳动 mm

a1a2丈量值谋划值丈量值谋划值

f5.812°1312°2513°5553°2053°08117°31117°360.05

f6.812°5713°0413°5153°1053°02117°42117°300.05

f7.913°1113°2013°5252°1753°17117°30117°210.10

f10.512°4412°4013°5551°0450°07117°40117°500.09

f1911°3711°2513°5153°2653°32118°19117°200.14

丈量角度值与优化表面谋划值一概，其偏差均在行业准则±2°的公差范畴内，切削刃对劳动局部轴线的斜向圆跳动也均符合国度准则要求。所刃磨的麻花钻后角、顶角、横刃斜角、切削刃对劳动局部轴线的斜向跳动都合格。但在磨削工艺试验中存在砂轮不锋利且磨损较快，磨削效果低，钻头发热大易烧伤等标题。 三、试验分析 试验结论 经在m6020东西磨床上工艺试验，对所刃磨的麻花钻各角度的丈量和表面谋划值比拟分析，联合国度准则和行业准则对麻花钻的要求，得出以下结论:内锥面法刃磨麻花钻原理精确，刃磨工艺要领及参数调解方案刚正可行，为麻花钻内锥面刃磨法的广泛应用奠定了根本。 存在标题分析 切削速率 砂轮转速为n，麻花钻切削刃外缘b点对应的砂轮口径db(见图3)，db的谋划公式: db=2sind(a d0/2)/sinf b点的切削速率:vb=npdb/60000 表3列出了麻花钻切削刃外缘点的切削速率。可以看出，切削速率vb较小，钻心处的切削速率更小，且随着钻头直径的减小，db减小，则vb更小。表3麻花钻切削刃外缘点的切削速率

钻头直径0 mm砂轮转速n r/min砂轮口径db mm切削速率vb m/s手册保举切削速率 m/s

f528008.731.2815～25

f1015.372.25

f1519.532.86

f2026.763.92

切削速率低是砂轮磨削时切削不锋利，磨削效果低，易磨损的重要因为。同时，由于砂轮的内锥面布局，切屑不易消除，造成砂轮淤塞，使砂轮变钝。内锥面刃磨，砂轮口径受到刃磨参数的制约，砂轮的径向尺寸小，只能议决进步砂轮的转速来进步线速率。试验中议决变频器调速，将砂轮电机转速进步到8000r/min，砂轮的切削性能显然改进。 砂轮选择 在选择砂轮时，应留心思考内锥面磨削不易排屑，内锥面的修磨及修磨后应有较长的利用时间等因素。议决对砂轮的磨料、联合剂、构造、粒度等选择和试验，内锥面刃磨砂轮应比平常刃磨刀具砂轮硬度大、粒度大、构造松。选择内锥面金刚石砂轮，不必要修磨内锥面且切削性能好。 磨削散热 内锥面刃磨麻花钻是由砂轮的锥面形成钻头的后刀面，属于成形磨削。钻头与砂轮面打仗，摩擦大，磨落发热大，干磨削钻头易烧伤。采取乳化液喷射冷却磨削，可有效办理磨削散热标题，刃磨出合格的钻头，同时喷射的冷却液有利于切屑的消除。 四、结论

内锥面法刃磨麻花钻工艺要领精确，参数调解方案可行;内锥面法得当刃磨中等直径尺寸的钻头，钻头直径较小时，a值较小，刃磨口径较小，很难餍足切削速率的要求，钻头直径较大时，打仗面积大，磨削面积大，磨削效果低，发热大;内锥面法刃磨应留心砂轮的选择和冷却液的利用。

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