【公司介绍】

夏坤科技研发设计中心独有的“亦教亦做”的经营方式并培训和销售正版（UG）（PROE）（Cimatron）（SolidWorks）（CATIA）（Mastercam）（CAXA）（AutoCAD）。舜龙模具培训部专业的全自动3D数控模具培训教室、专业的教学设备、多年的教学经验和雄厚师资力量。截至2013年本中心在国内总培训达15万人次，舜龙高质量完成多个项目，并获得合作客户的慷慨赞益，代表性企业如：力帆、长安 宗申 中建集团、 云雾塑业 、金马集团 …….等等。

对企业服务1： 可帮助企业购买正版2D 3D设计 及办公软件（并帮助企业享受国家正版软件扶持金）

对企业服务2：可对企业即将上市的公司提供帮助，比如帮助企业员工考取大专本科文凭学历。等一切准备公司上市手续及资料。

对企业服务3：可以帮助培训3D全自动数控模具人才，打造属于自己公司的高级3D技术工程师团队，可帮助企业里现有的3D技术工程师进修，让贵公司里的3D技术工程师在上一个台阶，提升贵公司3D工程师的3D技术的含金量，及全新的世界级3D设计理念和新颖设计思路，让贵公司与国际3D技术接轨，让贵公司降低成本，利润翻翻，让贵公司在你的自己的行业里遥遥**与其他同行。

对企业服务4：也可帮贵公司培养如：产品设计师，自动化产品工程师，产品架构工程师，产品研发工程师，模具制造工程师，模具设计工程师，模具研发工程师，加工中心雕刻机编工程师，造型编程师，机械制图员，公司3D项目工程师，3D高级技术主管，3D专利产品设计，自动化机械工程师，数控车床编程人才。世界级先进全自动3D打印模具产品技术人才……等等（享受国家3D技术培训扶持金）

夏坤模具传承工匠精神，十年如一日，低调务实，不断学习创新，紧跟技术发展前沿，培养模具技术人才，为中国制造发展贡献一份力量。

非盈利性正规合法培训机构，优胜模具Logo商标已注册，办学14年培训了上万名精英 优胜品牌价值观：努力必胜

优胜师资稳定，经验丰富，教学质量和服务都有保障，优胜的技术实力相当雄厚，**开设有汽车模具设计、 模流分析和五轴高级课程

优胜设计和数控编程课程，都采用UG CAD和UG PM双软件融会贯通教学模式，课程内容系统全面，培训案例贴近实战，就业竞争力强

模具是实践性很强的技术，实习非常重要。学校自主拥有多台3-5轴数控加工中心，专用于学员实习，确保每位学员都有充足机会上机实习

学校专人专车接送安排学员到工厂面试，免收学员和企业任何费用；模具行业知名的工厂企业，几乎都同优胜学校建立了人才合作关系

对数控机床应用的一些思考

在对数控设备的使用过程中，笔者对数控机床的应用有了一定的认识，如何能**大限度地发挥数控机床的加工效率，笔者感觉有一些问题必须要解决。 （1）目前企业中，尤其是国企中的基层技术干部、管理干部对数控机床加工的原理、数控系统的特性不了解，对零件加工工艺和程序的编制生疏，无法对数控设备进行科学的管理。先进的加工方法，落后的管理手段极大地影响了数控机床效率的发挥。 （2）数控加工操作人员大部分来自普通机加工工人，文化素质参差不齐，在对数控设备的应用中套用普通设备加工的思路，对数控机床高速切削的特性、数控刀具的选择、切削参数的选择缺乏科学性，加工程序的优劣及加工效率的高低完全取决于操作工人素质的高低，也就不能**大限度地发挥数控设备的加工效率。 （3）由于特定的原因，数控设备的系统繁杂，设备档次不齐，给技术人员、操作人员的应用和编程带来很大困难，大大限制了零件的转移加工。 （4）一般的系统内存容量都不是很大，在加工零件种类繁多时，大量的加工程序因为无法存储而不得不进行反复的删除和键入,有限的系统资源有时甚至无法存储一个完整复杂零件的加工程序。频繁重复的零件准备工作浪费了大量的工作时间,直接影响了数控机床的效率。加工程序反复编制也影响了程序的稳定性。 （5）由于大量的加工程序是使用手工编制的,对复杂面的计算难于它的准确性,也难于零件的加工要求,甚至出现废品。 （6）现在企业大部分建立了自己的局域网,在计算机中大量使用了CAD/CAM软件，而现在企业也正逐步实现CIMS管理体系,但基层缺乏与上层技术部门衔接的环节,因而无法获得技术部门的有力支持。 笔者认为，如果想真正发挥数控机床的高效率就必须从加强对数控机床的管理及普及对数控机床的应用着手。 （1）有必要对基层技术管理干部进行高质量的培训和考试，让基层技术管理干部真正了解数控系统的加工原理、数控工艺及数控程序的编制。 （2）改变数控机床单机操作的方式，对数控机床进行全面的联网管理。 (3)2000年底我们与雷梯斯特公司合作，安装并使用了该公司开发的CNCLINK3.0数控程序全自动管理系统，对我厂数控机群进行了远程联网管理。该系统利用服务器为每个数控机床提供了一个极大的程序存储空间，机床操作工人可以在机床端对所有加工程序进行浏览、创建、编辑、删除、上传及**。大大节省了因程序反复编制及键入而浪费的加工准备时间。它还可以把服务器中存储的加工程序在各机床间实现程序的共享，方便了各机床间零件的转移加工。同时也提供了单路DNC加工，扩大了数控机床的加工能力。该软件的用户管理功能可以使得到授权的技术人员在服务器端对数控程序进行输入、修改及删除。日志查询功能可以对所有机床间程序的操作进行内容及时间的自动纪录。 数控机床的联网，也同时创造了一个与上层网络进行CIMS管理的衔接环境。使得技术管理部门可以用CAD/CAM软件及切削数据库来优化数控加工工艺和精确加工程序。生产管理干部也可以在服务器或局域网上利用管理软件对数控设备的生产进行动态管理，查询数控设备的有效开机时间，零件的日加工数量、产品合格数、废品情况，建立数控机床的效率档案、监测生产计划的落实情况及进行新的生产计划调度。

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