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UG三维设计

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UG数控编程

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【实训环境】

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1-1 机床类型介绍与常用代码讲解 (1节课时) 1-2 刀具，夹具与加工材料的讲解 (1节课时) 1-3 UG加工界面的讲解 (1节课时) 1-4 UG面铣加工与共用参数讲解（3节课时） 1-5 UG平面铣讲解（2D线加工） （2节课时） 1-6 UG钻孔加工讲解 (1节课时) 1-7 UG型腔铣加工讲解 (1节课时) 1-8 UG深度轮廓铣讲解（等高加工） （1节课时） 1-9 UG区域轮廊铣讲解（曲面加工）(1节课时) 1-10 电极加工讲解（案例1、案例2） （2节课时） 1-11 胶位电极加工讲解(案例3、案例4、案例5、) （1节课时） 1-12 胶位电极加工及后处理讲解(案例6、案例7、案例8、) （1节课时） 1-13 胶位电极讲解(案例9、案例10) （1节课时） 1-14 手机前模电极加工讲解(案例11)（1节课时） 1-15 手机主体电极1加工讲解(案例12)（1节课时） 1-16 手机主体电极2加工讲解(案例13)（1节课时） 1-17 加工模板的制作骨位电极加工讲解(案例14、15、16) （1节课时） 1-18 异形骨位电极加工讲解(案例17、18) （1节课时） 1-19 电极排条加工讲解(案例19、20) （1节课时） 1-20 玩具模电极加工讲解(案例21)（1节课时） 1-21 立体电极加工讲解与电极加工总结(案例22) （2节课时）

机床润滑和机床润滑油 脂 的性能要求

机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油（脂），不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求： 一、轴承的润滑 1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小（1微米），转速特别高（30000r/min以上）应使用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40℃)的润滑油。 2、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。 二、齿轮的润滑 机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。 三、导轨的润滑 导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列（32，46、68，100、150、220）符合ISO6743/4标准，L-HG级别。 四、机床是一种特殊的轴承。固定负荷不大，现在高速机床多采用回转，复负荷较大，因此都采用封入润滑脂来润滑。

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