公司简介

杭州夏坤模具培训隶属于杭州夏坤科技技术，是一家经过相关主管部门批准成立的合法机构。专业从事数控模具行业人才培训，秉持专业专注的发展思想，将全部精力专注在自己擅长的数控模具行业，引领中国数控模具培训领域的发展方向，率先在华东地区开设UG、Catia、ProE、Moldflow、五轴加工等专业的培训。我们自己组建有正规的数控模具车间，从产品研发、模具设计、模具加工制造、注塑成型、组装喷涂全部工序都有。

夏坤自2004年成立以来，至2011年我们为社会培训了数千名数控模具技术方面的人才，生源跨越30个省，有初高中应届毕业生，有大学数控专业毕业生，有未满16周岁的小青年，也有39岁行业人士，发展至今天已得到了学员、家长、企业、社会的一致肯定。

夏坤自2008年开始，成立公司团体培训部门，专为公司做技术提升培训，模具项目培训，成本分析控制培训，高端数控制造技术等培训，到2011年止接受过夏坤培训的公司接近100家，凭借夏坤技术和的服务态度，每一次培训我们都为客户创造了超出预期的价值，特别是汽车行业，已经在行业内积累良好的口碑和声誉。 夏坤教师全都有丰富的实际工厂工作经验，非常注重工厂工作经验和实用技巧传授，教学过程全部以公司实际接的模具订单和产品零件作为案例教学，车间实训不限制时间，充分每一位学员学到实用的专业技术和经验，能真正胜任工厂工作岗位才算毕业，毕业后还免费长期提供技术支持。 严格管理、用心服务一直是鑫佑能够得到认可关键，对于夏坤学员我们实行全程跟踪管理：入学时帮助学员制定好个人人生职业规划，学习过程中开展学习情况跟踪，结业时必须经双方的肯定，结业后即开始就业跟踪，并且长期提供技术支持。真正确保每位来到夏坤的学员有信心、有目标、有步骤的开始自己的成功人生。

马琦辉[ 教授科目：UG数控编程 ]

UG数控编程高级讲师

工作经验：15年CNC编程工作经验

工作经历：从事模具编程相关工作14年，能熟练运用UG,AutoCAD，PRO/E.对各种加工工艺深刻了解。熟悉模具结构，从事过各种类型的塑胶模与压铸模，例如：电脑，手机、玩具、汽车，打印机，复印机等塑胶模，熟悉各种类型的机床与刀具特性。

精通软件：UG、AutoCAD、PRO/E

主要客户：富士康、华为、理光、银宝山新

就业保障

【服务优势】学校专人专车接送安排学员到工厂面试，免收学员和企业任何费用

【服务优势】夏坤创始人周老师专职安排学员就业，10多年工作经验，尽心尽责

【服务优势】学时不限，学会为止，不限推荐次数，直到学员稳定对口就业为止

【品牌优势】优胜学校创办14年，知名度高，校友遍布全国各地，就业渠道广泛

【网络优势】夏坤创办的中国模具资料网平台，是模具行业知名的技术和招聘网

【合作优势】夏坤是汇安大型人才市场的长期合作培训机构，共享大量优质资源

【企业优势】夏坤科技同模具行业很多知名公司企业建立了长期的人才合作关系

【文化优势】夏坤倡导努力必胜的校训实干精神，优胜学员积极肯干、心态良好

【技术优势】夏坤师资稳定，技术实力雄厚，学员毕业胜任工厂设计或编程职位

【课程优势】夏坤各专业课程，采用双软件教学，课程系统全面，就业竞争力强

【实习优势】夏坤多台3轴5轴专用实习机床，确保每位学员有充足机会上机实习

陶瓷材料工件的车削

新闻摘要:一、陶瓷材料工件的成型陶瓷材料有三种，(1)氧化物陶瓷如Al2O3。(2)非氧化物陶瓷如SiN2、SiC。(3)混合物陶瓷如Al2O3 SiN2。陶瓷材料的毛坯可用粉末冶金方法制造，将陶瓷粉末混合后压制成型，其形状只是接近成品的毛坯，然后焙烧——机械加工(一般是粗加工)——烧结——(精加工)车削或磨削加工。 一、陶瓷材料工件的成型 陶瓷材料有三种，(1)氧化物陶瓷如Al2O3；(2)非氧化物陶瓷如SiN2、SiC；(3)混合物陶瓷如Al2O3 SiN2。陶瓷材料的毛坯可用粉末冶金方法制造，将陶瓷粉末混合后压制成型，其形状只接近成品的毛坯，然后焙烧——机械加工(一般是粗加工)——烧结——(精加工)车削或磨削加工。 我单位曾承接某大学的十多套不同规格的模具，其中一种模具零件如图1所示，模具的材料属于混合陶瓷材料，其成分是ZrO2(70%～80%)、Al2O3(20%～30%)，用混料机将两种粉末混合均匀，放在一个橡胶制成的模具里成型，然后焙烧(1000℃)粉末冶金毛坯，制成的半成品再进行车削加工。

图1陶瓷工件

焙烧成的毛坯件如图2所示，形状非常不规则，加工余量过大直径单面有10mm之多，是由于橡胶模具不规则所致，为脱模容易使用了橡胶材料做模具，而焙烧后陶瓷材料强度非常低，与粉笔相似，但很耐磨，车削时车刀的磨损严重，粉末状的切屑使车刀后面产生磨料磨损，加工比较困难。

图2毛坯件图

二、陶瓷材料工件的车削 使用C616车床，装夹方法为夹住毛坯f53mm处，用硬纸(厚约2mm)垫在零件和三爪之间，其目的是增加摩擦力，车成半成品如图3所示。使用的车刀是90°正偏刀，刀片牌号YG8，机床转速n＝200r/min，走刀量f＝0.05mm/r，进刀深度ap＝2～4mm，走刀速度不能过大，如过大，就增加了轴向力，使零件往车头方向窜动，这时零件离开造成事故。车好一头后调头车另一端，用同样的方法装夹好后，钻孔，然后用活顶好，但顶力要适中。

图3半成品件图

粗车时用75°偏刀，后角要大些，采用10°，前角采用5°，精车时换成90°正偏刀，因为车刀磨损严重，粗车时要将机床尾座调整好，零件的质量。用同上的装夹方法将孔车去，车好f32 0.0150外圆，并车好长度19mm处。然后做一木套(如图4所示)，在木套上均匀地开三个槽，但不要开通。孔加工时将木套套在工件上，用三爪卡好，然后用百分表校正。因为陶瓷材料耐磨性非常好，用工具钢钻头钻孔不能质量，所以先用工具钢钻头钻一孔，其直径为f11.5mm，然后用浮动镗刀将孔f12 0.050加工成形。

图4木套夹具

三、注意事项 1)装夹方法 因为零件材料的强度非常低，夹紧力过大，会将零件夹碎，夹紧力太小，克服不了轴向力，会造成零件窜动。采用在零件和三爪之间垫一硬纸和木质套来配合装夹零件，实践证明方法正确可行。 2)车刀磨损控制 车刀的磨损分三个阶段：1)初始阶段(这一阶段是车刀初用时，磨损比较快)；2)正常磨损(车刀从初始磨损到车刀急剧磨损之间的一段)；3)急剧磨损。 当车削零件**后一刀时(也就是精车时)，应在车刀正常磨损范围内，因为这一段车刀磨损量小，所以每车一刀后用千分尺测量零件两头直径差较少时，这时车刀的磨损可视为进入正常磨损阶段。但长度较长时则难以，于是可采取另一种方法来解决这一难题。方法是移动尾座，当零件尚有0.5mm余量时(这时车刀的磨损必须在正常磨损阶段)，用千分尺测量零件两头尺寸，假如两头误差为0.03mm，这时可调尾座，使之达到公差以内。尾座的调试方法是将百分表放在零件的外侧或内侧，尽量对准零件的中心，调整量可在百分表上反映出来。

相关推荐：

杭州ug培训 杭州数控机床培训班 杭州夏坤数控培训机构